TOP 3 BÉNÉFICES:
INFORMATION PRODUIT
Starcans MS est la concrétisation des nombreuses années d’expérience de Sidel dans le remplissage des canettes de boisson. Cette remplisseuse a été développée dans un esprit de polyvalence vis-à-vis des produits à traiter. Basée sur une technologie éprouvée, cette machine est capable de remplir une large gamme de produits : bière, sodas, jus de fruit, boissons isotoniques et thés.
Starcans MS est une solution à faibles et moyennes cadences qui offre des performances élevées pour un remplissage optimal, ainsi qu'un design ergonomique, une excellente accessibilité et des besoins de maintenance réduits. Son principe de remplissage mécanique fait de la Starcans MS une solution à la fois simple et fiable.
C'est aussi une machine qui se caractérise par une importante flexibilité : elle est interfaçable avec des sertisseuses de différentes marques et de différents modèles. Elle peut traiter une vaste gamme de produits, y compris les produits sensibles, dans tous les formats de canettes et peut être équipée d'un système de récupération et de recirculation du produit pour le remplissage à chaud, garantissant le maintien constant de la température du produit, même pendant les temps d’arrêt.
Starcans MS élimine quasiment tout dommage aux canettes. Les canettes sont déposées sur une plateforme et centrées de façon pneumatique afin d'assurer un contrôle précis et constant de la pression sur le contenant. La qualité de remplissage est garantie par une chambre CO2 séparée opérant un pré-rincage des canettes. Le contrôle de niveau du produit dans le réservoir central a été simplifié et est réalisé par une seule sonde de niveau électronique.
La qualité du remplissage est garantie par le pré-rinçage des canettes à travers une chambre séparée et par le biais d’un ajustement indépendant de la pression. garantissant une quasi absence d’air à l’intérieur de la canette pendant son remplissage. Une fois l’équilibre de pression entre le réservoir et la canette atteint, la vanne s’ouvre automatiquement et le produit s’écoule dans la canette jusqu’au niveau du clapet anti-retour. La vanne de remplissage se ferme alors et le processus de décompression commence.
Pour garantir la qualité du produit, il est essentiel de minimiser l’oxygène pendant la phase de remplissage.
Pour cela :
Lors du remplissage à chaud (jus de fruit, boissons isotoniques, thés, etc.), un système de recirculation garantit une température constante en toutes circonstances. Le produit est récupéré dans un réservoir dédié et remis en circulation dans le système.
La machine a été conçue pour être lavée et stérilisée en circuit fermé en utilisant des boîtes fictives montées sur les valves de remplissage.
Toutes les zones internes en contact avec le produit sont désinfectées pendant le CIP.
Toujours à vos côtés à chaque étape du process pour assurer, maintenir et améliorer les performances de votre ligne.
